Цветное анодирование алюмишки, метод распи_дяев.

Короч мы с 4doors вспомнили что надо заниматься алюмишкой и решили быстренько все сделать. Тем более что в нашем распоряжении была целая лаборатория передового научного заведения, название которого я оставлю в тайне.

Так она должна выглядеть, но российская наука в жопе, поэтому наши реалии были несколько иными. Тестовую установку собирать пришлось буквально из мусора

Катоды из оплетки телефонного кабеля, советский резистор и краситель 85 г.в., ведро из-под майонеза и ржавая консервная банка с плиткой. Большинство комплектующих были старше меня и выглядели так как будто пережили холод, голод и парочку мировых воин.

Единственным девственно чистым предметом была стеклянная мерная колба для кислоты, которую 4doors расхерачил с ноги. Не спрашивайте как. Но поскольку оставшейся градации хватило для наших объемов, то мы все равно использовали ее. Дада, серная кислота в розочке с острыми краями. Мы любим опасность )))
Спустя некоторое время процесс пошел, советский переменный резистор глючил, но какими то нанометровыми движениями ручки удавалось поймать необходимый ток. Деталечка закипела под нашим строгим контролем.

Затем мы приготовили варенье из красителя, которого высыпали раз в 20 больше, чем надо и деталька искупалась в нем.

Ведро с красителем поставили на пол, чтобы освободить место. Закон Мерфи однако гласит — Если ведро с анилиновым красителем (не отстирывающимся) поставили на пол, то по нему обязательно пройдут. Долго ждать не пришлось и через пару минут 4doors вынес его с ноги. При этом совсем и не испачкался. И даже не спрашивайте как. Примерно на этом моменте сотрудники института начали проявлять интерес и задавать сложнонаучные вопросы аля "х_ли вы тут делаете?"

Далее по техпроцессу деталь надо было подержать в кипящей воде. Мы не нашли никакой посуды и кипятильника, поэтому взяли ржавую консервную банку и примерно такого же вида плитку и стали ждать. Спустя полчаса она наконец-то догналась до кипячения и деталька была готова. Я почему-то был на 146% уверен, что при промывке под краном весь краситель смоется, а небольшая кучка сотрудников достойного заведения, собравшаяся вокруг нас к тому времени, лишь усмехнется нашей неудачей. Но как ни странно этого не произошло, краситель закрепился и смываться не захотел. Но мы ведь уже ученые да, поэтому деталь стали подвергать различного рода воздействиям, результат удивил:

1. Легкие механические воздействия типа поцарапать ногтем или пластиком — ничего.
2. Средние мех. воздействия типа отверткой с небольшим нажатием — едва заметные царапины
3. Сильные мех. воздействия … с сильным нажатием — царапины до металла
4. Воздействие открытым огнем (горелка) — ничего
5. Воздействие высокой темп. (закрепил деталь над турбиной и гонял весь день) — ничего

Ну а вот и результат после всех вышеперечисленных издевательств. Здесь следует заметить, что деталь была матовой после пред. эксперимента, поэтому металлического отблеска у нее нет и выглядит она как пластиковая, зато алюминиевая втулка, которая была частью крепежа блестит как надо. Она видна на одной из фоток с вареньем.

Теперь предстоит собрать нормальную установку и экспериментировать с процессом. Но т.к. лето, то все влом.

upd:

Второй день внес больше ясности: глянцевые детали гораздо более требовательны к процессу, их, в частности надо промывать в ацетоне перед погружением в кислоту, а так же дольше кипятить. В общем две детали были зафейлены.

Ради научного интереса все детали отправились в муфельную печь, где они жарились 15 минут при темп. 250 градусов. Синие стали такими:

А красная осталась такой же красной. Ей реально по_уй на все. Такой вот первый блин