Вибростол и первая заливка

Весной вдоволь походил по грязи на даче, в будущий год надо положить начало дорожек.
Т.к. сама брусчатка дорогая, то я решил обойтись малой кровью и закупив формы, буду делать её сам.
А что нам нужно для качественной заливки? Именно, вибростол!
Он обеспечит удаление пузырьков воздуха в бетонной смеси, лучшее уплотнение и лучшее заполнение формы.
Изучив интернет, а в частности Ютуб, на предмет понимания вопроса и основных критериев исполнения, я приступил к работе, что называется "по наитию".

Сварил две рамы по примерному размеру форм (т.к. к тому моменты они ещё шли ко мне).
Размер стола будет 500*360мм.
Подобрал пружинки из того что было, нашел асинхронный мотор от стиральной машины Вятка с двумя валами.
Выяснил, что при двухвальной компоновке меньше вариантов разрушить подшипники и повредить мотор, да и вибромоторы заводского исполнения идут с двумя валами (типа ИВ-98).
В процессе я отказался от этого мотора Вятки, т.к. у него малое число оборотов (1750 об/мин паспортных), этого недостаточно. Наилучшая частота для вибростола это 2800-3000об/мин. Научная наука, ничего не поделать.

Более высокооборотистого двигателя у меня нет, и уж тем более с двумя валами, но зато есть двигатель от современной стиральной машины автомат и регулятор оборотов на него (делал из него лебедку в гараж).
Лебедкой я пока не пользуюсь, по этой причине можно временно позаимствовать оттуда мотор. Но это мотор одновальный, значит необходимо его оградить от вибрации или непосредственной работы с эксцентриком. Тут мне подсказал отец, что есть возможность соединить вал с эксцентриком и мотор между собой шлангом.
Так и поступим.

В роли вала был использован болт ГБЦ от жигулей, а подшипник встал 6001-2RS (www.vseinstrumenti.ru/pro…rs-4680150971397-4509552/), в качестве обоймы для посадки подшипника просто взял трубку из тела амортизатора и сделал пропил, чтоб одно в другое вставлялось.

Кажется что-то вырисовывается.

Выбранные мной пружинки вдруг показались мне тощенькими и ни в коем случае не серьёзными.
Мне было нужно чтоб стол выдержал массу бетонных заготовок (может нескольких) и при этом был способен неистово вибрировать.

Попались мне в этот момент пружины от корзины сцепления Камаза (www.avtoall.ru/prujina_ka…orziny_scepleniya-091852/). Вот такие уже выглядят серьезно, думаю мне подойдёт.

Тут вдруг и мотор на место встал как родной.

Прошу обратить внимание на обратные пружины, они крепят верхнюю часть стола к нижней.
Пружины калёные и варить их считаю делом глупым и совершенно бестолковым (отломятся).

За кулисами подключил китайский регулятор оборотов для коллекторных моторов US-52 (aliexpress.ru/item/100500…_results.0.3d984aa6jiXEWP)

И уже в почти готовом виде привёз на дачу.)

Обратных пружинок от педали сцепления Жигули (вроде по 20 рублей) добавил ещё 4 штуки.

Время первой заливки и испытания)))

Вот так выглядел раствор в форме после вибрации на столе (+1 минута к видео).

А вот готовый результат после двухсуточного отверждения.

ИТОГ:
На первый взгляд неплохо (так и есть), но можно лучше. При более детальном осмотре видны поры на поверхности, это недопустимо, значит нужно дольше вибрировать и использовать пластификатор (типа С-3), он позволит раствору быть более пластичным и поможет избавиться от воздуха, в том числе он придаст готовому изделию достаточно прочих преимуществ.
Считаю эксперимент удачным и работать вполне можно и нужно.)