Самодельный гидравлический пресс

Значит надо было мне длину трубки делать больше.

длина трубки подбирается в зависимости от размера самого "стакана" который накручивается на корпус домкрата. больше длины стакана итак не влезет

В любом случае все останется как есть, читатели сами выберут как им сделать, для меня проще было сделать резервуар все необходимое имелось.

видел лишь у одного криворука который в итоге только так справился с задачей по сложному процессу переворота домкрата в пространстве) с какой то отдельной емкостью для масла) А САМ стакан домкрата тебе НЕДОСТАТОЧНАЯ емкость для гидравлики?))))) с завода причем заметь…он именно этим и является.ЕМКОСТЬЮ ее под "горлышко" подошвы домкрата хоть залей…будет работать

Значит все гораздо проще, читатели почитают и сделают как надо без лишних приблуд. Получается если делать наружний резервуар, то внутри трубку не обязательно ставить.

минимум от 12т) но тут дело не в самом домкрате а и том где он стоит, если у вас все это будет тупо выгибаться то естественно ничего вы не выдавите даже если на 20 т домкрат поставите)

Про жёсткость конструкции понятно. Просто ступичные подшипники любят как следует приржаветь. И какое усилие позволит сорвать, вот в чем вопрос.

ну у меня точно такая же конструкция правда домкрат из 16 тонн.пока проблем не испытывал с этим))) тут больше скорее жесткость конструкции важнее

Короче в 16 тон домкрата должно хватить

мне хватает- больше не вижу смысла он итак у меня 16швелера выгибает))

Боковые швелера 16 а вот верхняя перемычка и стол тут надо усиливать. На верх я 20 двутавр приготовил. Со столом пока не определился. Опора стола будут штоки от передней стойки.

Да, режим сверления.

наверное неудобно крутить…

сверлить

Не удобно в самом конце, сверло закусывает так как стенка швеллера ни ровная поверхность

Извини пожалуйста, а соосность отверстий как соблюдал? Перпендикуляр опускал, и с двух сторон сверлил? Или по другому?

Отмечал измерительным угольником, точки делал керном. Ставил два швеллера рядом и отмечал сперва с одной стороны потом с другой.

переделывают и качает

это вот что трубку он вывел?больше не написано что вот я переделал то то чтоб он качал кверху жопой

Там пока болты стоят. Потом пальцы поставлю из штанги

Что-бы стол не падал, под ним должны стоять упорные пальцы. По одному на каждой стойке.

зачем там что то сверлить?)))) трубка вставляется в заборное отверстие и все.работает

Причем тут вообще трубка?))) Внимательнее надо читать коммент!

к тому что не стоит заниматься извратом со сверлением каких то отверстий когда и с трубкой ВСЕ работает прекрасно

Походу в танке сидишь!

А что не так в прессе?

Болты на усилие (на срез) рассчитывали или первые попавшиеся купили? Если оно лопнет будет "весело"…

класс прочности 10.9 вполне достаточно

Это результаты расчётов или "мне так кажется"?

Расчеты

Тогда хорошо. Но я буду покупать заводскую конструкцию, я не герой

да, главное верить, что у "заводского" швеллер не такой как у всех, и болты волшебные ))

Купить прес это отдать в три раза если не больше денег, и поверь китайский прес как пластелин.

А я кетайский и не собираюсь покупать — только немецкий. Реально немецкий, который из Германии

А что немецкий метал лучше нашего. Хозяин барин, мне по душе родной швеллер. И дешевле и по прочности на голову выше немца это точно!

Да-да-да, особенно с учётом того, что нынче заводы забили на все ГОСТы и гонят откровенную пересортицу, сталь МГ2, условно говоря

Я например весь металл беру бу! Кроме профильной трубы. Так вот, этот метал они берут после сноса зданий построенных во времена СССР. А это и гарантия качества, и цена почти как за металлолом.

А как правильно нужно, а то я тоже почти собрал пресс?

Вот автор пусть и поведает как он рассчитывал

да никак он не рассчитывал.) он думает что цифры 10 .5 на болтах относятся к прочности на срез) а это на растяжение)

Спасибо, понял.

никогда в жизни не лопнет, потому что болтов 8, и в соединении еще присутствует сила трения.
скорее оборвет опорные штифты из круга 16мм, но им тоже нифига не будет, потому что усилия китайского пресса даже 20т будет для этого недостаточно.

Удобно, можно наоборот повернуть, ручку вниз жать можно.

не удобно конечно, автор лукавит))

При выпресовке сайлент блоков, ни много усилий надо, по сравнению со ступичнымподшипником, а так можно просто повернуть пресс наоборот и усилие будет с верху в низ.

Сурово)

Я ни стал заморачиваться с пружиной, так как пользоваться буду ни часто.

Не мог открутить гайку… Взял швеллер, приварил к нему пару упоров, чтоб домкрат зафиксировать. На гайку домкрата из 3х мм полосы сделал ключ. Приварил его к трубе, а в ней прорезал пару отверстий под лом. И все открутилось.

В дальнейшем может, сделаю передвижной.

Повезло)

В интернете много инфы по поводу Домкрата в верх ногами, там все подробно рассказывают

Иногда хочется чтобы просто кто-то объяснил, вместо того, чтобы гуглить
так-то, я думаю, и статей, как сделать пресс своими руками- тоже не мало. Интересен же личный опыт

Без резервуара у домкрата ход штока будет меньше, так как жидкости ни будет хватать, я тоже хотел сперва без резервуара, но ход штока очень маленький становится.

Не соглашусь. У меня бер резервуара шток на всю выходит.может просто трубку не до верху сделал?

что за чушь.с чего не будет хватать жидкости.а с чего ее РАНЬШЕ хватало?))) от того что жидкость будет забираться не с низу а сверху ничего не изменится.ни для домкрата ни для его штока)))

В домкрате есть отверстие, которое забирает масло, если перевернешь, то подвода масла не будет, для этого туда вставляют трубку. Вот и все хитрости, потом заливаешь его и переварачиваешь. Остается прокачать и теперь он только квех ногами работает. Мне даже внешнего резервуара не понадобилось.

Без резервуара ход штока меньше, + вакуум создаётся в домкрате.

Вакуума нет, сверху цилиндра обычно отверстие, чтобы воздух замещал масло, по поводу обьема, если трубку на самое дно и залить нормально, то хода хватает, но не во всех конструкциях

т.е. резервуар не заменяет масляную емкость, а становится доп. ресивером с маслом?

И так и так можно, вакуума не будет

Отверстия в швелерах 106 см, сверлил через каждые 10 см