С завода в машине был установлен Sync1 с матричным монохромным дисплеем, и соответствующие внутренности панели. Пару лет назад инсталировал Sync 3, как и многие при помощи кусачек и напильников на строительные профили.
Типа такого колхоза
Некоторое время ушло на то чтобы подогнать это все, и потом в целом работало исправно.
В какой-то момент ander31 раскопал что оказывается существует штатный кронштейн как запчасть, но редкая и доставать по хитрым схемам надо.
Но Александр поступил хитрее, отсканировал и на 3д принтере распечатал эту рамку в местной мастерской, а потом подогнал уже мне копию. И оказалось что есть нюанс, заводская панель идет с двумя наборами крепежных отверстий, а рамка из запчастей только с одним набором, судя по всему под панель sony нужны нижние отверстия, а верхние для обычной панели.
У меня же как раз обычная панель, что в целом показалось не великой проблемой вырезать дырки под ее крепежки.
А на деле кривые руки/тупые лезвия/подгонка по месту привели к тому, что в одном из углов после попытки защелкнуть клипсы тонкий пластик просто лопнул и начал очень громко скрипеть этой трещиной.
Сначала подумал запаять это дело, но потом решил чего мелочиться, когда под рукой тоже есть 3D-принтер, а с рамки на столе куда удобнее снимать размеры и моделировать.
В общем сделал свою творческую интерпретацию заводской рамки.
В отличии от простого скана оригинальной рамки, тут уже старался учесть ограничения именно 3D печати.
Разделил рамку на левую и правую части, чтобы уместить в объем малого принтера со столом 220x220.
Оставил плоскую сторону, чтобы легко разместить на печатном столе.
Вместо металлических скоб оставил просто отверстия, куда отлично заходят саморезы, но при желании можно и вплавить закладные гайки специальные для 3д печати.
Места стыка с панелью просто сделал толще в расчете примерить по месту и просверлить и закрутить саморез в пластик.
В общем освобождаем панель от остатков старой рамки.
Примеряем, выставляем новые крепления как нужно чтобы все панели совпадали, засверливаем и закручиваем саморезы прямо через панель.
На этом уже достаточно жестко сидят они, но чтобы наверняка ничего не расшаталось — сажаю дополнительно на клей в местах прилегания.
Издалека можно подумать что как по заводу и было :)
Ну и финальный вид, в общем-то выглядит почти также как и до этого, улучшилось прилегание крышки, т.к. предыдущий колхоз был все-таки немного кривоват, но в остальном внешне ничего не поменялось, только удовлетворение что внутри оно приличнее устроено теперь.
Как обычно модельки для печати доступны тут
Я печатал из ABS-GF пластика, т.к. там и печка и солнце и сам APIM греться может, то имеет смысл выбирать более теплостойкие пластики. Хотя думаю обычный PETG тоже справится.
Если кто-то захочет поиграться с исходником, то он в Onshape, там конечно дичь в плане самой модели, но подгонял в несколько итераций, по этому так )
Комментарии 9
Cmax mk2 has same dashboard?
Not quite sure. Externally, they are looks similar, but who knows what's inside )
Хорошо села и рамка, и крышка — зазоры отличные 👍 Как ты умудрился сломать пластик?) Без фанатизма надо было) Наверное, вошёл в раж и резанул, так резанул)) По верхним дыркам уже гроворил свои соображения. В Азии в продаже были варианты только с нижними отверстиями. Склоняюсь просто к тому, что кронштейн делался под рамки с панелями сони… А простые рамки, уж извините)) за бортом…
Я сначала чутка недорезал, примерял уже на машине, и поленился вынуть и на столе сделать — стал аккуратно ножом подрезать прям на месте, и слишком глубоко прорезал в угол.
А потом уже когда стал защелкивать рамку — оно и хрустнуло.
В общем аккуратней надо было, ножик лучше нагреть или дремелем резать )
Знакомый недавно дремелем орудовал) и получилось почти некриво)) но главное, что рамка встала, как надо…
Получилось очень круто, реально как завод 👍
то же пропиливал пазы под блок кнопок. правда дриммером. вроде получилось. но сам кронштейн как то хлипковато выглядел. правда саморезы спасли жесткасть получилась хорошая. хотя ваш вариант интереснее
Тоже копия с 3д принтера?
Есть такое, оригинальная запчасть то из литого пластика с каким-то волокном сделана, по этому тонкая местами, а напечатанная при такой же толщине будет куда мягче. Хотя мне кажется не должно быть проблем, там не великая нагрузка.
да. то же клиент покупал у алдександра