Почему сальники .

Много и очень много вопросов и тайных знаков в отношении простых вещей .
Или может быть они не простые ?
Начнем сравнивать и рассуждать
Немного табличек и аббревиатуры.
Мы задаем вопрос почему одинаковые сальники имеют различие в цене и разный ресурс ?
Давай те разбираться,
Первым делом мы встречаем сокращения в описании сальников и манжет, примерно такие :
NBR nitrile rubber polyacrilic rubber
ACM polyacrilic rubber (polyacrylate)
MVQ silicon rubber (polysiloxane)
FPM fluorinated rubber (vynilidene-fluoridehexafluoropropene)
HNBR hydrogenated nitrile rubber (acrylonitrile-hydrogenated butadiene)
EPDM ethylene-propylene rubber (ethylene-propylene)
PTFE Polytetrafluoroethylene

NBR

Основной областью применения каучуков является производство различных маслобензостойких резиновых технологических изделий – рукавов, прокладок, сальников, бензотары, обкладок различных валков и т.д., применяемых в автомобильной, нефтяной, полиграфической и других отраслях промышленности.

Каучуки используются для изготовления теплостойких резиновых изделий, предназначенных для работы в воде, маслах, растворителях и некоторых других средах при температурах до 150˚С. Каучуки СКН находят так же применение в обкладочных кислото- и щелочестойких резинах, особенно если к ним одновременно предъявляются требования стойкости к неполярным углеводородам.

Бутадиен-нитрильные каучуки в сочетании с ацетиленовой сажей можно применять для изготовления токопроводящих резин.

На основе СКН изготовляются тепло- и маслостойкие эбониты с хорошими механическими свойствами. Смеси СКН с поливинилхлоридом применяются для изготовления огнестойких и стойких к агрессивным средам покрытий.

Благодаря высокой стойкости к действию масел и других агрессивных агентов, БНК нашли широкое применение для изготовлениях различных маслобензостойких резиновых технических изделий — прокладок, рукавов, колец, манжет, сальников, технических пластин МБС, бензотары и др.

Каучуки используются для производства изоляционных и электропроводящих резин, каблуков и подошв обуви, клеев и эбонитов, защитных покрытий, стойких в агрессивных средах.

Диапазон температур варьируется от -30 ° C до + 120 ° С.

АСМ — Полиакриловая резины

Полиакриловая резина обладает средней износостойкостью, но имеет при этом высокую маслостойкость. Преимущество полиакриловой резины по сравнению с нитриловой состоит в том, что она лучше работает при высоких температурах и имеет более высокое значение предельно допустимой рабочей температуры (177*С). Так же как и нитриловая резина, полиакриловая резина имеет черный или серо-черный цвет.

Стоимость полиакриловой резины несколько превышает стоимость нитриловой, и, кроме того, она также не совсем хорошо работает в условиях низких температур. Однако, несмотря на указанные недостатки, уплотнения из полиакриловой резины достаточно широко используются в трансмиссиях с АКПП, особенно для герметизации насоса и поршней гидроцилиндров и гидроаккумуляторов.
Диапазон температур варьируется от -25 ° C до + 150 ° C.

MVQ силикон

Силиконовая резина в ряде ситуаций является материалом, не имеющим каких-либо альтернатив. Бесспорные преимущества данного материала позволяют использовать изделия из силиконовой резиновой смеси даже в тех условиях, где применение никаких других эластомеров просто невозможно. Изделия из силиконовой резины обладают такими сильными сторонами:

Устойчивость к влаге. Силиконовая резина не теряет своих качеств при воздействии морской воды и не разрушается при прямом попадании кипящей пресной воды.
Химическая устойчивость. Стойкость силиконовых смесей к воздействию кислотных и щелочных растворов, спиртов и продуктов нефтепереработки.
Озоностойкость. Благодаря данному качеству изделия из силиконовой резины незаменимы при изготовлении электротехники.
Устойчивость к радиации, электрополям, ультрафиолетовому излучению. Из силиконовой резиновой смеси изготавливают защитные костюмы и изоляцию для технических приборов.
Экологичность материала. Силиконовая резина широко используется в текстильной и пищевой отраслях промышленности.
Стойкость к температурным воздействиям и горению. Силиконовая резиновая смесь служит сырьем для производства изделий, которые используются при максимально высоких температурах. Воздействие огня приводит к разрушению изоляции, выполненной из силиконовой смеси, но при этом сохраняется надежный изоляционный слой SiO2.
Низкая адгезия. Из силиконовой резины производят клеевые растворы, а также специальные покрытия для валов, по которым выполняется перемещение липких субстанций (например, горячих стеклянных заготовок).
Физическая инертность. Силиконовые смеси используются для производства различных фармацевтических принадлежностей и элементов медицинского оборудования. При этом изделия из силиконовой резины легко стерилизуются при помощи горячего воздуха или пара.
MVQ это полуфабрикат из сшитого пероксидным образом силиконового каучука. MVQ не наполнен сажей и пригоден для электроизоляции.
MVQ обычно окрашен в красно-коричневый цвет.
Диапазон температур варьируется от -55 ° C до + 180 ° C.

FPM — Фторированная резина

Это эластомер обладает исключительной тепла и химической стойкостью. Его свойства остаются абсолютно стабильными до примерно 200 ° С. Он предлагает отличные выступления в контакте с:
— алифатические углеводороды
— ароматические углеводороды (толуол, бензол, ксилол)
— растительные и минеральные масла и жиры, даже если они содержат добавки
— хлорированные растворители
— Свет и атмосферных агентов Диапазон температур от — 30 ° С до + 200 ° С.

HNBR
Основной областью применения каучуков СКН является производство различных маслобензостойких резиновых технологических изделий – рукавов, прокладок, сальников, бензотары, обкладок различных валков и т.д., применяемых в автомобильной, нефтяной, полиграфической и других отраслях промышленности.

Каучуки используются для изготовления теплостойких резиновых изделий, предназначенных для работы в воде, маслах, растворителях и некоторых других средах при температурах до 150˚С. Каучуки СКН находят так же применение в обкладочных кислото- и щелочестойких резинах, особенно если к ним одновременно предъявляются требования стойкости к неполярным углеводородам.

Бутадиен-нитрильные каучуки в сочетании с ацетиленовой сажей можно применять для изготовления токопроводящих резин.

На основе СКН изготовляются тепло- и маслостойкие эбониты с хорошими механическими свойствами. Смеси СКН с поливинилхлоридом применяются для изготовления огнестойких и стойких к агрессивным средам покрытий.

Благодаря высокой стойкости к действию масел и других агрессивных агентов, БНК нашли широкое применение для изготовлениях различных маслобензостойких резиновых технических изделий — прокладок, рукавов, колец, манжет, сальников, технических пластин МБС, бензотары и др.

Каучуки используются для производства изоляционных и электропроводящих резин, каблуков и подошв обуви, клеев и эбонитов, защитных покрытий, стойких в агрессивных средах.
Диапазон температур от -40 ° C до + 150 ° C.

EPDM
Применяются в производстве ударопрочного полипропилена, резино-технических изделий, губчатых изделий, для изоляции проводов и кабелей; СКЭПТ в комбинации с другими каучуками — также для изготовления шин и ряда полипропиленовых деталей; в жилищном строительстве — в качестве уплотнителя, гидроизоляционного и кровельного (рулонного) материала, а также как гидроизоляцию при строительстве искусственных водоёмов (Firestone PondGard), и как покрытие детских и спортивных площадок.
Диапазон температур от -50 ° C до + 150 ° С.

PTFE

Политетрафторэтилен (или просто PTFE) — продукт полимеризации тетрафторэтилена, в технических кругах более известный под названием «фторопласт». PTFE был открыт в 1938 году, а сейчас представить некоторые механизмы без него почти невозможно. Этот пластик, получаемый химическим путем, применяется и в автомобильной, и в химической, и в пищевой промышленности, и в гидравлике и даже в медицине.
PTFE или политетрафторэтилен (polytetrafluoroethylene) — пластик, получаемый химическим путем. В техническом контексте его называют фторопластом. PTFE имеет очень высокую стойкость к химическим реагентам: щелочам, кислотам, растворителям и окислителям, это обусловлено политетрафторэтилена является «скольжение», механическая прочность, а также широкий диапазон рабочих температур — 269 до +260 Сº. Комбинация этих свойств сделали материал востребованным во всех отраслях промышленности.

остаётся гибким и эластичным при температурах от -70 до +270 °C

-------------------------------------------------
Если всю эту галиматью убрать и оставить только цифры получится что не вся химия способна выдерживать температуру в диапазоне от -50 до + 220 гр. цельсия .
На примере сальников TIMKEN . SKF .FEL-PRO будем смотреть .

FEL-PRO BS40644 PTFE Rubber фактически то же что и оригинал, ( -70 до +270 °C, считаем условно ! )
NATIONAL 3909 Viton Material, он же FPM ( -15 °C tot + 180 °C )
PAYEN JD5930 Material: FPM
PAYEN JD5931 Material: MVQ

Если правильно расшифровывать все сокращения и аббревиатуру будет понятно почему разница оригинал-дубликат состовляет 100 % . Можно просмотреть много и после сравнить цену .
Совсем не ПС !
шланги охлаждения оригинал диапазон температур при котором он не развалиться начинается от -45 и до 150 градусов .
Из этого следует что он не обязан жить если на улие ниже -45 и не будет жить если его давит температура больше 150, особенно актуально тогда когда забит катализатор или он лежит очень близко от катализатора .