Перейдя на печатные платы и пайку в печи оплавления, среди множества вопросов, которые пришлось решать, был и контроль печатных плат перед пайкой. О нем сегодня расскажу чуть подробнее.
Так как печатная плата изготавливается с довольно тонкими дорожками, и, что самое главное, тонкими зазорами между ними, перед пайкой плату необходимо надежно проверить на отсутствие разрывов и перемычек между дорожками, после пайки уже не будет возможности вручную исправить дефекты.
Если просто просматривать плату на свет, области не очень контрастны, и глаз слабо видит дефекты.
Покажу на примере плат для блоков питания
Выглядит это примерно вот так:
А получилось сделать вот так )
Я изготовил столик из акрила, изготовил матрицу для 91-го светодиода, после чего было все собрано, и вот так теперь это светит. Получилась ровная поверхность с равномерной засветкой, яркость которой можно регулировать. Полностью засвечивать весь стол я не стал, области в центре хватает. Столик 30*30 см, световая часть примерно 23*23 см.
А вот, кстати, разница съемки при разном ББ, сейчас над столом горит прожектор, лампа в нем галогенка, дает желтоватый свет, ББ на фотоаппарате выставлен на лампу накаливания. Стол белый, как и должно быть, а холодно-белого свечения светодиоды выглядят голубоватыми.
Если переключить ББ на флуоресцент — столик белый, а стол стал желтый ))
Вот такие звездочки и помогают в работе :)
Крупным планом. Полигоны оставлены для более зеркальной поверхности и так же соединены с дорожками для теплоотвода.
При необходимости беру часовую лупу с увеличением х15, и с ее помощью уже видно мельчайшие детали.
Следующий контроль качества — осмотр пайки. Сначала, пока я осваивался с печкой, проверял все точки, сейчас уже все отлажено, делаю просто выборку небольшую 20-30 точек, этого достаточно.
Вот, например, делал небольшую платку под группу RGB светодиодов:
Белые светодиоды, кольцевая плата, сегмент:
Так как в моей разводке используется многократное дублирование цепочек, после пайки обязательно включаю светодиоды так, чтобы кристаллы еле светились, так отлично видно, что все цепочки рабочие. После чего изделие включается на сутки в рабочий режим и после этого опять проверяется.
P.S.: макро фото я все сделал с помощью той же самой линзы, прикладывая ее к объективу фотоаппарата
Комментарии 89
Скажите пожалуйста, откуда такие тонкие платы на которых диоды сидят? это покупные готовые или это лазеркая резка? Так ровно порезано, вот где такую тонкую платку с диодами можно взять?
Качество на высоте! Ефим, а почему написал, что 91 диод, если их только 81?)))))
Дааа уж! Прям всё до микрона ))))! Молодец!
Ефим, а чем ты оргстекло резал? Я сегодня пробовал резать дремелем- не ровно получается((( И еще вопрос: оргстекло — это тоже самое что плексиглас?
Ефим, если не секрет, чем засечки на рассеватели делаеш? Я дримелем пробовал, но как то не айс. Думаю нихром проволкой разогретой попробовать?
Quality Assurance & Quality Control — во всех крупных иностранных компаниях это стоит на втором месте (на первом безопасность). В российских конторах на это забивают…
теперь буду знать :) спасибо
Не за что :)
Хороший QA QC у тебя! Можно брать :)
ни чё не понял, но приятно )))
Зачет )))
Мега-мозг! Респект!
не рука а золото!
Молодец!Мастер!
Обалдеть, Ефим — красавчег, работа — великолепна, как всегда на высоте!:) мое уважение:)
В свое время, одна, теперь знаменитая, компания, благодаря качеству п. печ.плат, получила свое уважение, и имеет его до сих пор ;)
п.с. супер)
О да шикарненько!
супер, красиво =) а паять не надоело?
афигеть можно и тостером оплавить :D
а печь какая?))) руки конечно золотые
Если бы у нас всё так делалось нам бы нафиг иномарки не нужны были.
Пипец! Подпишусь, такие статьи мне интересны очень даже
обажаю SMDшки=) я добивался такой плотностью ручками)
А где оборудование брал?
ювелирная работа! супер!
хорошая техника решает) успехов)
подскажи пожалуйста, какие SMD лучше использоваться что бы поярче было?
Всегда с нетерпением жду новостей в твоем блоге, напиши про печку.
пока рано :)
Супер! Теперь я знаю к кому обратиться, чтобы сделать красивую оптику на будущий авто)
Желаю успеха в этом деле!
обращайтесь :)
спасибо
Качество на высшем уровне! Как кстати назвал фирму?!))
спасибо, думаю … :)
Высшее мастерство… =) Молодчик… =)
спасибо )
Отлично! Только за такое качество можно брать деньги!
Если не сложно, расскажи о процессе пайки в печи. Я так полагаю, что для этого для каждой платы еще и матрица для нанесения пасты нужна?
спасибо
если коротко, то плата располагается в печи и постепенно, с определенным, так называемым температурным профилем догоняется температура до точки плавления пасты + 25-30гр. и потом плата охлаждается?
нанесение пасты есть разное, либо через трафарет, но это для меня невыгодно, большой ассортимент, слишком много трафаретов, дорого получается, да и пока объемы еще не те. так что паста наносится из шприца через иглу. как-нибудь и это покажу :)
Надо тебе для трафаретов лазерный станок покупать :))
С удовольствием почитаю заметку про весь процесс пайки в печи "от" и "до", если таковая будет :) И старое вспомнить интересно, а новое узнать еще интереснее. Да и просто приятно наблюдать за качественным технологическим процессом! :)
Удачи в деле! :)
Мужик, это супер! Молодца, скорпулёзная и дотошная работа!
спасибо, скрупулезная это да :)
Мега тебе респект! Когда тебя уже ожидать в Москве?
Просто супер! Инструмент и исполнение на высоте!
спасибо
Адский труд!
да лаааааадно
Я просто представил если такое в ручную паять. Это же с ума можно сойти!
vin-rain
Адский труд!
адский труд если паять паяльником, в печке -ничего сложного
молодец круто получаеться! удачи тебе!
у всех бы руки из правильного места росли как у тебя))
спасибо
у всех? так это же у меня заказчиков не станет :)))
ну тогда скажем по другому
чтоб у всех руки росли откуда надо а у тебя заказчиков было большего всего ! удачи тебе)
мне просто долековато до тебя мастера ехать))) хочу чтоб у нас люди тоже что то уме кроме как лампочки в туалетах прикручивать)))
печь оплавления-великая вещь! это не паяльником паяться… красиво получился столик=)
да, согласен :)
Отлично получилось))) печь оплавления это весч)))
ага, печка это здорово
Как все аккуратно! Золотые руки!
спасибо
Ефим, кросавчеГ! :)
Настоящий мастЭр! :) ) ) )
спасыбо :)
Работа мастера боится! расположение у тебя вообще почти в притык диодов, представляю насколько это сложно делать в ручную.
спасибо
вручную это уже не делается, точнее делается, но блин … сложно и качество не ахти получается
технология
точчччно ))
Респект парень! Подскажи как в магазине спросить такие маленькие резисторы? и какого номинала они нужны для SMD светиков?
это SMD резисторы, размер 0805
Основные размеры SMD-компонентов — lib.chipdip.ru/244/DOC000244219.pdf
программа для расчета резисторов — www.ledz.org/modules.php?…howarticle&articles_id=33
Ок, спасибо за помощь, именно это я и искал! Тоже пора отходить от лент и делать действительно качественные вещи)
Иркутский Левша =)
боюсь что скоро город может потерять такой талант ;)
да ты мастер, молодец ))
спасибо ))
класс! пайка как на заводе!
в общем и целом так и есть :)
долгая работа, как терпения только хватает. Очень аккуратно:)
да я бы не сказал что долгая :) долго это все придумать и отработать, добиться хорошего качества и 100% повторяемого результата и как раз придумать так чтобы делать быстро. вот это долго, а потом все махом получается
Наивысшее качество
стараюсь
впечатляет
спасибо )
красиво то как! а ты платы фоторезистом делаешь?
Леш, я и ЛУТом делал и фоторезистом
в итоге сейчас делаю ЛУТом, но пособирал разные варианты и теперь довел это до более цивилизованного использования, хороший и доработанный ламинатор это конечно намного приятнее утюга :)
с ЛУТом получается быстрее, меньше технологическая цепочка, но важно было добиться стабильного результата. как-нибудь сделаю видео об этом
просто очень качественно, я сколько ЛУТом не делал — все равно криво тонер переносится
Ну монстр!))) Руки из правильного места растут))) Да и котелок варит не кисло!)))
спасибо, спасибо :)
Отлично!Прям жду не дождусь от тебя новостей ))
Думаю может для дома тебе что заказать. светильник какой ))
спасибо
я уже всю голову над твоей фарой сломал … в итоге заново начал, центральное кольцо не получается нормально сделать, колхоз какой-то выходит, решил зайти с другой стороны
ясно. ну жду в общем жду ))
Всегда считал этот труд чем-то сродни магическому таинству)) Радиотехником мне не стать
Ну как говорится кесарю — кесарево, вы наверняка в какой-то области дадите мне фору :)
Вот это качество! Молодец!)
Спасибо, стараюсь держать марку
я бы не сказал что держать, а прогрессировать с каждым разом все больше и больше!)